1.關(guān)于不影響工程數(shù)的狀況下沖孔盡管排在后邊工程沖孔,甚而關(guān)于沖孔數(shù)目較多的產(chǎn)物可研究多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后邊沖.

　　2.鋁料較軟且模具較簡(jiǎn)易堵料,故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適.

　　3.折彎成型時(shí),因鋁料在折彎時(shí)簡(jiǎn)易發(fā)生鋁屑,會(huì)形成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的狀況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳.

　　4.關(guān)于需陽(yáng)極后加工的五金沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)物不可完全壓合,完全壓合會(huì)發(fā)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順當(dāng)趕緊流出,故在此工序上須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上.

　　5.因鋁料較脆,簡(jiǎn)易開裂,獨(dú)特是在反折邊的狀況下,故盡管不要做壓線,縱使要做,也要將壓線做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn).

　　6.全部鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件簡(jiǎn)易發(fā)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,起碼用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子