首先要按注腳書的要求給各光滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源，通電。各部件辭別供電或各部件依序通電試驗(yàn)后，再全盤供電，觀看各部件有無(wú)報(bào)警、手動(dòng)各部件觀看是否正常，各平安裝置是否起作用，也即是使周密零件加工中心的各個(gè)環(huán)節(jié)都能獨(dú)攬和行為起來(lái)。

　　其次是調(diào)試。籌劃好各種檢測(cè)器材，如周密水平儀、準(zhǔn)則方尺、平行方管等，精調(diào)機(jī)床的水平，使周密零件加工機(jī)床的幾何精度抵達(dá)應(yīng)許偏差的界線內(nèi)，選用多點(diǎn)墊維持，在自在形態(tài)下將床身調(diào)成水平，身調(diào)節(jié)后的安穩(wěn)性。

　　三步即是用手動(dòng)獨(dú)攬方法調(diào)節(jié)機(jī)械手相關(guān)于主軸的位置，安裝對(duì)照大分量刀柄時(shí)，要進(jìn)行屢次刀庫(kù)軸自動(dòng)互換，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，不撞擊。

　　四步是檢查數(shù)控體系和可編程管制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)材料中的章程數(shù)據(jù)，而后試驗(yàn)各重點(diǎn)獨(dú)攬性能、平安對(duì)策、常用指令的實(shí)行情況等。

　　五步是檢查附件的工作情況，如周密零件加工機(jī)床的照明、冷卻、光滑、防護(hù)罩、各種護(hù)板等。在安裝調(diào)試完成后，進(jìn)行各種試驗(yàn)，通常有：運(yùn)行試驗(yàn)(包含性能試驗(yàn)、空運(yùn)行試驗(yàn)和連續(xù)空運(yùn)行試驗(yàn))、負(fù)荷試驗(yàn)、抗振試驗(yàn)、對(duì)照小設(shè)定單位進(jìn)給試驗(yàn)、退回基準(zhǔn)點(diǎn)試驗(yàn)、機(jī)床精度檢查、刀具增量切削試驗(yàn)等。