咱們需求看看工件夾具之類的器材，確保它是牢固的，而且它不會(huì)在加工過(guò)程中促成諧波問(wèn)題或振動(dòng)。咱們需求確保咱們不會(huì)應(yīng)用無(wú)須要的長(zhǎng)器材，這些器材不妨簡(jiǎn)便轉(zhuǎn)向或增添侈侈不休的契機(jī)。在高速工藝中，咱們需求確保應(yīng)用品質(zhì)平均的器材，該器材已根據(jù)所應(yīng)用的編程RPM進(jìn)行評(píng)級(jí)。但假如上面提到的全部事情都很好，咱們?cè)摵稳甾k?
研究下面選項(xiàng)：
1.管制芯片：芯片疏落是發(fā)生優(yōu)良表面光亮度的主要因素。管制芯片可能是您應(yīng)當(dāng)研究的第一件事。假如制作的切屑在加工過(guò)程中與工件接觸，或許假如您正在從頭切削切屑，則很可能會(huì)以負(fù)面的方式影響您的表面光亮度。研究改變你正在應(yīng)用的斷屑器風(fēng)格的可能性，以協(xié)助分解芯片以便更好地管制。
盡管應(yīng)用空氣和冷卻液都是管制排屑的好選擇，但要關(guān)注冷卻液。在斷續(xù)切割時(shí)應(yīng)防止應(yīng)用冷卻液。切削刃的熱裂紋會(huì)發(fā)生...由于間歇加熱和切削刃的迅速冷卻......而且會(huì)造成刀片過(guò)早失效，或許起碼會(huì)起始影響您的表面光亮度，因?yàn)樘^(guò)應(yīng)力的切削刃和失敗。
2.升高速度：應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具時(shí)越發(fā)如此。升高速度將確保原料與刀尖接觸的時(shí)光更短......因此減少了刀具上的邊緣堆集，這可能造成表面光亮度差。增添切削刀具的前角也有助于減少和管制邊緣堆集。
3.應(yīng)用準(zhǔn)確的刀尖半徑：更大的刀尖半徑將可以適合更快的速度。插入件可以以每轉(zhuǎn)約TNR的一半進(jìn)給，而且依舊發(fā)生優(yōu)良的后果。假如超出此TNR與IPR比率，該器材將創(chuàng)作更多“線狀”表面光亮度，而不是您想要的色澤平滑表面。因此，TNR越大，它不妨包含的進(jìn)給速度越快，而且依舊發(fā)生期盼的后果。然而，應(yīng)用相當(dāng)大的TNR不妨發(fā)生顫振 - 減少切割壓力 - 所以要留意并研究切割原料所需的速度 - 應(yīng)用符合您需求的TNR器材。
還值得一提的是，應(yīng)用更大的刀尖半徑意味著您一定為完畢經(jīng)過(guò)留下更多原料。為確保器材正常運(yùn)轉(zhuǎn)，您一定將TNR 等于或大于 TNR，以便完畢器材的移除。
假如您在拐角處碰到侈侈不休，那么您可能想嘗試更小的TNR。永遠(yuǎn)應(yīng)用小于您正在切割的角半徑的TNR - 如此您就不妨“造成”所需的半徑 - 越發(fā)是在精加工器材上。這將有助于降低切割壓力并消除顫振。
銑削時(shí)，嘗試應(yīng)用外圓角或球形立銑刀替代平面立銑刀。擁有圓角半徑的器材將使您在尖角處取得更高的光亮度，而且肯定有助于拉長(zhǎng)刀具壽命。
4.嘗試刮水器插入：盡量。刮水器插入件擁有與刀尖半徑相鄰的小平坦地區(qū)。當(dāng)器材沿著工件進(jìn)給時(shí)，這個(gè)平面本質(zhì)上“擦拭”了光亮度，而且有助于消除更快進(jìn)給率可能碰到的線狀光亮度 - 這應(yīng)許應(yīng)用更小的TNR來(lái)協(xié)助管制顫振。
5.增添刀具的導(dǎo)程角度。較高的鉛角和正歪斜刀片比擁有較淺切削角的刀具發(fā)生更好的表面光亮度。例如：擁有45°切割角度的面銑刀將發(fā)生比擁有90°切削角度的面銑刀更好的表面光亮度。
6.消除逗留和暫停：每次器材在與零件表面接觸時(shí)停止移動(dòng)時(shí)，全部會(huì)留下蹤跡。必要時(shí)更改過(guò)程，但要努力確保在切割過(guò)程中刀具永不停止或猶豫不決。
