為縮小輔助時(shí)光，升高效率，要求數(shù)控機(jī)床CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的啟、停時(shí)光越短越好，因此需求很高的啟動(dòng)和停機(jī)加(減)速度。目前，海外機(jī)床CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的啟、停加速度可抵達(dá)lg以上，全速啟、停時(shí)光在l s以內(nèi)。

　　這些公司制作的CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸較之中華制作的有下面幾個(gè)特點(diǎn):功率大、轉(zhuǎn)速高;選用高速、高剛度軸承，海外高速周密主軸上選用高速、高剛度軸承，重點(diǎn)有陶瓷軸承和液體動(dòng)靜壓軸承，獨(dú)特場(chǎng)面選用空氣光滑軸承和磁懸浮軸承;周密加工與周密配備工藝水平高;配套管制體系水平高，這些管制體系包含轉(zhuǎn)子自動(dòng)平均體系、軸承油氣光滑與周密管制體系、定轉(zhuǎn)子冷卻溫度周密管制體系和主軸變形溫度賠償周密管制體系等。在此基本之上，這些國(guó)外廠家如美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利和瑞士等產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)度已制作了多種商品化高速機(jī)床。

　　CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸技藝的發(fā)展趨向
　　A
　　繼續(xù)向高速度、高剛度目標(biāo)發(fā)展
　　由于高速CNC數(shù)控加工切削和本質(zhì)使用的需求，跟著主軸軸承及其光滑技藝、周密加工技藝、周密動(dòng)平均技藝、高速刀具及其接口技藝等關(guān)聯(lián)技藝的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床用CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸高速化已成為目前發(fā)展的廣泛趨向，如鉆、銑用CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸，瑞士IBAG的HF42的轉(zhuǎn)速抵達(dá)140 000 r/min、英國(guó)WestWind公司的PCB鉆孔機(jī)CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸D1733更是抵達(dá)了250 000 r/min;加工中心用CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸，瑞士FISCHER很高轉(zhuǎn)速抵達(dá)42 000 r/min，意大利CAMFIOR抵達(dá)了75 000 r/min。在CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的體系剛度方面，由于軸承及其光滑技藝的發(fā)展，CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的體系剛度越來(lái)越大，滿足了數(shù)控機(jī)床高速、高效和精密加工發(fā)展的需求。
　　B
　　向高速大功率、低速大轉(zhuǎn)矩目標(biāo)發(fā)展
　　根據(jù)本質(zhì)運(yùn)用的需求，無(wú)數(shù)數(shù)控機(jī)床需求同時(shí)可以滿足低速粗加工時(shí)的重CNC數(shù)控加工切削、高速CNC數(shù)控加工切削時(shí)精加工的要求。因此，機(jī)床CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸應(yīng)當(dāng)具備低速大轉(zhuǎn)矩、高速大功率的性能。稱(chēng)心大利CAMFIOR、瑞士Step—Tec和德國(guó)GMN等制造商制作的加工中心用CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸，低速段輸送轉(zhuǎn)矩到200 N·m以上的依然不是難事，德國(guó)CYTEC的數(shù)控銑床和車(chē)床用CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的較大轉(zhuǎn)矩更是抵達(dá)了630 N·m;在高速段大功率方面，通常在l0～50 kW;CYTECCNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的很大輸送功率為50 kW;瑞士Step—TecCNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的很大功率更是抵達(dá)65 kW(S1)，用于航空器制造和模具加工;更有CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸功率抵達(dá)80 kW的報(bào)道。
　　C
　　進(jìn)一步向高精度、高可靠性和拉長(zhǎng)工作壽命目標(biāo)發(fā)展
　　用戶對(duì)數(shù)控機(jī)床的精度和運(yùn)用可靠性提出了越來(lái)越高的要求，作為數(shù)控機(jī)床核心性能部件之一的CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸，要求其自身的精度和可靠性隨之越來(lái)越高。如主軸徑向跳動(dòng)在0.001 mm以內(nèi)、軸向定位精度在0.5 μm下面。同時(shí)，由于選用了獨(dú)特的周密主軸軸承、先進(jìn)的光滑方式和獨(dú)特的預(yù)負(fù)荷施加方式，CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的壽命相應(yīng)得到了拉長(zhǎng)，其運(yùn)用可靠性越來(lái)越高。Step—Tec的CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸還加裝了加速度傳感器，降低軸承振動(dòng)加速度水平，為了監(jiān)督和限制軸承上的振動(dòng)，安裝了振動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊，以拉長(zhǎng)CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸工作壽命。
　　D
　　CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸內(nèi)裝電念頭性能和模式多樣化
　　為滿足本質(zhì)使用的需求，CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸電念頭的性能得到了改良，如瑞士FISCHER主軸電念頭輸送的恒轉(zhuǎn)矩高轉(zhuǎn)速與恒功率高轉(zhuǎn)速之比(即恒功率調(diào)速界線)抵達(dá)了l：14。其余，出現(xiàn)了永磁同步電念頭CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸，與相同功率的異步電念頭CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸相比，同步電念頭CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的外觀尺寸小，有利于升高功率密度，完成小尺寸、大功率。
　　E
　　迅速啟動(dòng)、停止反響速度加速
　　為縮小輔助時(shí)光，升高效率，要求數(shù)控機(jī)床CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的啟、停時(shí)光越短越好，因此需求很高的啟動(dòng)和停機(jī)加(減)速度。目前，海外機(jī)床CNC數(shù)控機(jī)電工程主軸的啟、停加速度可抵達(dá)lg以上，全速啟、停時(shí)光在l s以內(nèi)。