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在加工中心中,數(shù)控車床的加工一般需求運用多把刀具,所以我們要合理安排加工次第,這樣有利于進步加工精度、加工功率及經(jīng)濟效益。在安排數(shù)控車床加工次第時相同要遵照""基面先行""、""先面后孔""、""先主后次""及""先粗后精""的一般工藝原則。
定位基準的選擇直接影響到加工次第的安排,作為定位基準的面應先加工好,以便為加工其他面供給一個可靠的定位基準。因為本道工序選出定位基準后加工出的表面,有可能是下道工序的定位基準,所以待各加工工序的定位基準判定之后,即可從畢竟精加工工序向前逐級倒推出整個工序的大致次第。
判定數(shù)控車床的加工次第時,還要先清晰零件是否要進行加工前的預加工。預加工常由一般機床結束。若毛坯精度較高,定位也較可靠,或加工余量充分且均勻,則可不必進行預加工,而直接在加工中心上加工。這時,要根據(jù)毛坯粗基準的精度考慮加工中心工序的區(qū)別,可所以一道工序或分紅幾道工序來結束。
數(shù)控車床加工零件時,很難保證的是加工面與非加工面之間的標準,這一點和數(shù)控銑削相同。因此,即使圖樣要求的對錯加工面,也必須在制造毛坯時在非加工面上添加恰當?shù)挠嗔?,以便在加工中心加工時,保證非加工面與加工面間的標準符合圖樣要求。
相同,若數(shù)控車床加工前的預加工面與加工中心所加工的面之間有標準要求,則也應在預加工時留必定的加工余量,在加工中心的一次裝夾中結束包括預加工面在內的一切加工內容。